注塑機越來越使用廣泛了，下麵塞班岛线路检测中心小編為您介紹注塑機的操作注意點和注塑機的工作原理

注塑機的操作要點：

【一】、開機之前

1、注塑機操作前，檢查電器控製箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機，應有維修人員將電器零件吹幹後再開機。

2、注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。

3、檢查急停開關，前後安全門開關是否正常，驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

4、檢查各冷卻管道是否長途暢通，並對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5、注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，並加足潤滑油。

6、打開電熱，對機筒各段進行加熱，當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨於穩定，保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

7、在料鬥內加足足夠的塑料，根據注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經過幹燥。

8、要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

【二】、操作過程

1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。

2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的範圍，液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃範圍內比較合適。

3、注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。

【三】、工作結束

1、注塑機操作完畢後，應將機筒內的塑料清理幹淨，預防剩料氧化或長期受熱分解。

2、應將模具打開，使肘杆機構時間處於閉鎖狀態。

3、車間必須備有起吊設備，裝拆模具時應十分小心，以確保生產安全。

注塑機的工作原理：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程，注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

看到這裏相信您對注塑機的操作要的和工作原理有個係統的了解了